宇森公司是一家机器人生产商，该公司于 2019 年宣布试制成功世界上首款可广泛用于航天探测、海洋打捞救援、森林灭火等领域的新型多功能机器人，但这款新型机器人的性能和可靠性还有待市场检验。从探索战略创新的不同方面来看，上述宇森公司宣布的内容涉及（ ）。
宇森公司试制成功世界上首款新型多功能机器人，体现了创新新颖程度为突破性创新；宇森公司利用机器人生产技术持续创新，研发新型多功能机器人，体现了创新的基础产品和产品家族；该款新型多功能机器人涉及多种技术的产品的整体性、系统性创新，体现了架构层面的创新；该款新型机器人的性能和可靠性还有待市场检验，体现了创新生命周期为流变阶段。因此，以上选项均当选。
建筑玻璃生产商英利公司采用销售量及其年增长率、市场份额、主要客户数量及其年增长率等指标衡量该公司的市场营销业绩。下列各项中，属于英利公司采用上述做法的原因的有（ ）。
“建筑玻璃生产商英利公司采用销售量及其年增长率、市场份额、主要客户数量及其年增长率等指标衡量该公司的市场营销业绩”体现英利公司使用非财务指标来进行绩效评价。使用非财务指标来进行绩效评价的主要原因有：（1）能够反映和监控非财务方面的经营业绩。（2）通常比使用财务衡量指标提供企业业绩信息更为及时（选项 A 当选）。（3）容易被非财务管理人员理解并使用。（4）有利于激励企业高管关注财务因素之外的因素甚至决定企业成败的战略因素。（5）一些衡量企业长期业绩的非财务指标有利于避免短期行为（选项 B 当选）。（6）往往需要同时采用定性和定量方法进行分析和衡量，因此更能反映企业业绩的真实情况。（7）激励、控制的人员范围较广，覆盖了对财务结果无任何责任的人员（选项 C 当选）。
百利公司是一家生产以皮革、尼龙、合成革为材料的多种日用品的企业。面对人们消费结构的升级和市场趋冷，该公司采用收缩战略，将以皮革为材料的日用品生产业务出售给另一家企业，同时引进以生物提取合成物为材料的日用品生产线进行生产。下列各项中，属于百利公司采用的收缩战略的方式有（ ）。
收缩战略的方式有：（1）紧缩与集中战略。（2）转向战略（重新定位或调整现有的产品和服务；调整营销策略，包括在价格、促销、渠道等环节推出新的举措）。（3）放弃战略（特许经营；分包；卖断；管理层杠杆收购；拆产为股 / 分拆）。“将以皮革为材料的日用品生产业务出售给另一家企业”体现了百利公司采取了放弃战略中的卖断方式，选项 C 当选；“同时引进以生物提取合成物为材料的日用品生产线进行生产”体现了百利公司采取了转向战略中的重新定位或调整现有的产品和服务，选项 B 当选。
从 21 世纪初起，三镇钢铁集团为了提高产品质量、降低成本、减少能源消耗、最大限度地满足客户个性化需求，使用先进的信息技术，实现了产品的优化设计、制造和管理。集团通过对钢铁生产过程中的原料运输、储存、投料到焦化、冶炼、连铸、轧钢等基础信息资源进行深度开发和利用，实现了管理高度集中、产销高度衔接、数据高度一致和信息高度安全。
精准的温度控制是钢铁生产中保障产品质量、降低能耗的关键环节。传统钢铁厂因各生产环节衔接不畅，导致温度不稳定。2016年，三镇钢铁集团引进并开发了数字监测和分析系统，实现了对高炉铁水、炼钢钢水、出钢钢坯等各工序温度情况的实时跟踪，并基于模型预测目标温度，为铁水指吊、出钢节奏、精炼加热升温提供指导。
2018 年，三镇钢铁集团在现有技术基础上引进 5G 专网技术，利用 5G 网络低时延、大带宽、广连接等优势，打通厂区内的信息孤岛，并与国内数据服务商和云服务商开展全方位合作，构建了钢铁工业数据收集平台和私有云监测平台，实现了数据双向互通、数据融合，在市场预判、交易节点、产品结构、硬件健康状态等方面提供全面实时的数据支撑和量化监测。2019 年，集团建成三镇智慧中心，下设 7 个工作岛，实时收集分析生产区 35 万个互联设备的数据，监测、调度 8 大工序、30 个系统，替代了原来的 42 个中控室，让 400 多名员工撤出操作现场。2020 年，集团打造了全国钢铁行业首个智能环保无人原料场、无人码头系统、智慧铁水运输系统。2021 年，集团在钢铁工业大数据平台基础上，打通基于分布式数据存储中心的管控架构，打造了一个具有去中心化、不可篡改、全程留痕、公开透明等特点的产业协同体系，实现了降本增效。
①信息化。“使用先进的信息技术，实现了产品的优化设计、制造和管理。集团通过对钢铁生产过程中的原料运输、储存、投料到焦化、冶炼、连铸、轧钢等基础信息资源进行深度开发和利用，实现了管理高度集中、产销高度衔接、数据高度一致和信息高度安全”。
②数字化。“2016 年，三镇钢铁集团引进并开发了数字监测和分析系统，实现了对高炉铁水、炼钢钢水、出钢钢坯等各工序温度情况的实时跟踪，并基于模型预测目标温度，为铁水指吊、出钢节奏、精炼加热升温提供指导”。
③智能化。“2019 年，集团建成三镇智慧中心”“2020 年，集团打造了全国钢铁行业首个智能环保无人原料场、无人码头系统、智慧铁水运输系统”。
①大数据。“与国内数据服务商和云服务商开展全方位合作，构建了钢铁工业数据收集平台和私有云监测平台，实现了数据双向互通、数据融合，在市场预判、交易节点、产品结构、硬件健康状态等方面提供全面实时的数据支撑和量化监测”。
②人工智能。“2019 年，集团建成三镇智慧中心，下设 7 个工作岛，实时收集分析生产区 35 万个互联设备的数据，监测、调度 8 大工序、30 个系统，替代了原来的 42 个中控室，让 400 多名员工撤出操作现场。2020 年，集团打造了全国钢铁行业首个智能环保无人原料场、无人码头系统、智慧铁水运输系统”。
③移动互联网。“引进 5G 专网技术，利用 5G 网络低时延、大带宽、广连接等优势，打通厂区内的信息孤岛”。
④云计算。“与国内数据服务商和云服务商开展全方位合作，构建了钢铁工业数据收集平台和私有云监测平台，实现了数据双向互通、数据融合，在市场预判、交易节点、产品结构、硬件健康状态等方面提供全面实时的数据支撑和量化监测”。
⑤物联网。“2019 年，集团建成三镇智慧中心，下设 7 个工作岛，实时收集分析生产区 35 万个互联设备的数据，监测、调度 8 大工序、30 个系统，替代了原来的 42 个中控室，让 400 多名员工撤出操作现场”。
⑥区块链。“2021 年，集团在钢铁工业大数据平台基础上，打通基于分布式数据存储中心的管控架构，打造了一个具有去中心化、不可篡改、全程留痕、公开透明等特点的产业协同体系，实现了降本增效”。
