如果不收购，采用股利现金流量折现模型，估计2020年初乙公司股权价值。
如果收购，采用股权现金流量折现模型，估计2020年初乙公司股权价值(计算过程和结果填入下方表格中)。
计算该收购产生的控股权溢价、为乙公司原股东带来的净现值、为甲公司带来的净现值。
判断甲公司收购是否可行，并简要说明理由。
2020年初股权价值=750×(1+7.5%)×80%÷(11.5%-7.5%)=16125(万元)
计算说明(以2020年为例)：
税前经营利润=6000×(1-65%-15%)=1200(万元)
税后经营净利润=1200×（1-25%）=900(万元)
净经营资产=6000×70%=4200(万元)
净经营资产增加=4200-4300=-100(万元)
实体现金流量=900-（-100）=1000(万元)
税后利息费用=6000×30%×8%×(1-25%)=108(万元)
净负债增加=6000×30%-2150=-350(万元)
债务现金流量=350+108=458（万元）
股权现金流量=1000-458=542(万元)
2022年初乙公司股权价值=729.7/(11%-8%)=24323.33(万元)
2020年初乙公司股权价值=542/(1+11%)+(631.2+24323.33)/(1+11%)^2=20741.95(万元)
【提示】股权现金流量也可以通过“股权现金流量=净利润-股东权益增加”求得，股东权益的增加=净经营资产增加-净负债增加=-100-（-350）=250（万元），净利润=900-108=792（万元），股权现金流量=792-250=542（万元）
收购产生的控股权溢价=20741.95-16125=4616.95(万元)
收购为乙公司原股东带来净现值=18000-16125=1875(万元)
收购为甲公司带来净现值=20741.95-18000=2741.95(万元)
收购可行，因为收购给甲公司和乙公司原股东都带来了正的净现值。
甲公司正在编制直接材料预算。预计单位产成品材料消耗量10千克。材料价格50元/千克，第一季度期初、期末材料存货分别为500千克和550千克；第一季度、第二季度产成品销量分别为200件和250件；期末产成品存货按下季度销量10%安排。预计第一季度材料采购金额是（ ）元。
甲公司下属乙部门生产A产品，全年生产能量为1200000机器工时，单位产品标准机器工时120小时。2018年实际产量11000件，实际耗用机器工时1331000小时。
2018年标准成本资料如下：
（1）直接材料标准消耗10千克/件，标准价格22元/千克；
（2）变动制造费用预算3600000元；
（3）固定制造费用预算2160000元。
2018年完全成本法下的实际成本资料如下：
（1）直接材料实际耗用121000千克，实际价格24元/千克；
（2）变动制造费用实际4126100元；
（3）固定制造费用实际2528900元。
该部门作为成本中心，一直采用标准成本法控制成本和考核业绩。最近，新任部门经理提出，按完全成本法下的标准成本考核业绩不合理，建议公司调整组织结构，将销售部门和生产部门合并为事业部，采用部门可控边际贡献考核经理业绩。目前，该产品年销售10000件，每件售价1000元。经分析，40%的固定制造费用为部门可控成本，60%的固定制造费用为部门不可控成本。
要求：
变动制造费用标准分配率=3600000/1200000=3（元/小时）
固定制造费用标准分配率=2160000/1200000=1.8（元/小时）
A产品单位标准成本=22×10＋3×120＋1.8×120=796（元）
A产品单位实际成本=（121000/11000）×24＋（4126100＋2528900）/11000=869（元）
直接材料价格差异=121000×（24－22）=242000（元）（不利差异）
直接材料数量差异=（121000－11000×10）×22=242000（元）（不利差异）
变动制造费用价格差异（耗费差异）=（4126100/1331000－3）×1331000=133100（元）（不利差异）
变动制造费用数量差异（效率差异）=（1331000－11000×120）×3=33000（元）（不利差异）
固定制造费用耗费差异=2528900－2160000=368900（元）（不利差异）
固定制造费用闲置能力差异=（1200000－1331000）×1.8=－235800（元）（有利差异）
固定制造费用效率差异=（1331000－11000×120）×1.8=19800（元）（不利差异）
单位变动成本=（121000×24＋4126100）/11000=639.1（元/件）
乙部门实际的部门可控边际贡献=（1000－639.1）×10000－2528900×40%=2597440（元）
甲公司是一家制造企业，生产A、B两种产品。生产车间有两台设备，其中一台属于高端智能制造设备，另一台属于手工加工设备。A、B产品均需先后经过智能制造和手工加工两道作业工序方可完成。A产品主要由智能制造设备完成，B产品主要由手工加工设备完成。
原材料均在开工时一次性投入。公司现采用传统成本计算法计算成本，直接材料、直接人工直接计入产品成本，制造费用先按车间归集，再按直接人工工资比例分配进入产品成本。2019年9月生产成本相关资料如下：
（1）本月生产量
（2）传统成本计算下A、B产品成本计算单
（3）产品毛利
目前，A产品供不应求，B产品滞销。公司销售经理建议A提价，B降价，以提高公司获利能力。生产经理认为制造费用大部分由智能制造设备引起，按直接人工工资比例分配导致A、B产品成本计算不准确，应采用作业成本法对制造费用分配进行优化，从而为调价提供可靠的成本数据。公司财务部门和生产技术部门对生产过程进行了分析，识别出三项作业，分别是设备检修作业、智能制造作业和手工加工作业。设备检修作业负责对智能制造设备、手工加工设备进行检修，作业动因是检修次数；智能制造作业的作业动因是机器工时；手工加工作业的作业动因是人工工时。直接人工成本不再单列成本项目，被归入相应作业库。相关资料如下：
（1）月末在产品A在产品40件，全部处于智能制造阶段，尚未进入手工加工阶段，平均完成智能制造作业的50%；B在产品50件，智能制造作业全部完成，手工加工作业平均完成60%。
（2）作业成本
要求：
A产品定价不合理，因为A产品单位成本1148元高于目前的单位售价1000元。B产品定价合理，因为B产品单位成本3407元低于目前的单位售价3600元。
